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聚合反應(yīng)釜清洗主要有機械清洗和化學(xué)清洗兩種，其中使用機械清洗是反應(yīng)釜清洗中普遍通用的方法。反應(yīng)釜長期使用過程中會積累大量的污垢一直以來是很大的困擾，這些污垢會影響反應(yīng)釜的正常工作，不僅增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)壁易累積殘留反應(yīng)物，逐漸在反應(yīng)釜中沉積，不但影響反應(yīng)的容量，殘留物中的成分有可能會對反應(yīng)產(chǎn)生影響，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴重的甚至引起暴聚反應(yīng)，危及人員和設(shè)備安全。
因此反應(yīng)釜在每一次生產(chǎn)混合物料的時候，都應(yīng)該注重潔凈度應(yīng)嚴格的檢查和日常維護，還要定期對反應(yīng)釜進行清洗這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
很多用戶在使用設(shè)備的時候，常常忽視了化工反應(yīng)釜的清洗，使得生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證。此外，清洗設(shè)備不僅是為了保證設(shè)備的潔凈度，同時也是保證設(shè)備的使用性能不受到影響。如果物料污漬一直殘留在設(shè)備上，會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，無法滿足實際生產(chǎn)需求。因此，用戶使用設(shè)備一定要學(xué)會定期清洗。
那么具體如何對反應(yīng)釜進行清洗呢？
機械反應(yīng)釜清洗法：
1、使用機械清洗是反應(yīng)釜清洗中很通用的方法，其中普遍常用的是使用罐體清洗設(shè)備---洗罐器（罐清洗噴嘴），對于一般污垢如粉末結(jié)塊沉積等效果明顯，操作簡單方便，危害小，清洗成本低，且對釜具損耗一般較小，但適用范圍窄。大部分成產(chǎn)和試驗中反應(yīng)釜中污垢用洗罐器清洗都能達到效果，特殊情況下，如聚合反應(yīng)固體結(jié)塊，需要配合其他清洗方式進行清洗，如敲打破碎，切割等。
2、對于粘稠或吸附性較強的液體類污垢，可采用擦洗方法進行清除，該方法特別適用于玻璃類反應(yīng)釜和搪瓷反應(yīng)釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可達到效果，操作簡單。
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。
2、暫時不用的反應(yīng)釜，力推薦將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
在化工反應(yīng)釜每次使用完畢之后，都要使用專用的清洗液來清除釜體及密封面的殘留物，在這里需要注意的是，在清洗的過程中要注意不能對主題材料產(chǎn)生腐蝕，并且一定要清洗的十分干凈，直到?jīng)]有任何殘留物為止。
化學(xué)清洗是反應(yīng)釜清洗中普遍常用的方法，應(yīng)用范圍廣，效果明顯，但是成本較高，同時產(chǎn)生的大量化學(xué)廢液處理困難，環(huán)境污染大。在化學(xué)清洗中首先需要確定污垢成分，然后選擇對應(yīng)的清洗溶劑，與此同時需要對清洗安全性和釜具腐蝕強度進行評估。化學(xué)清洗對大部分污垢都能找到相應(yīng)的清洗對策，清洗效果也較好，但處于對釜具和環(huán)境的考慮，一般需要協(xié)調(diào)清洗效果和損耗之間的關(guān)系進行清洗。
關(guān)于反應(yīng)釜清洗中的注意事項。
機械不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜清洗效果：
經(jīng)過清洗，可以直接改善反應(yīng)條件，提高傳熱效率，大大降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的能源消耗；同時，反應(yīng)釜的清潔可保證反應(yīng)的單一性，減少雜質(zhì)反應(yīng)的發(fā)生，大大降低安全事故的發(fā)生概率；此外，清潔的反應(yīng)釜工作環(huán)境能大大降低換熱設(shè)備的負荷，延長使用壽命。
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